四川在线(雅安频道 张超 刘静茹)4月14日，位于雅安经济技术开发区四川建安工业有限公司的智能生产车间内，橙色机械臂精准抓取配件，自动完成加工工序。操作台前，显示屏实时跳动着设备运行数据，整个车间仅需少量技术人员值守，智能化设备已承担起主要生产任务。

工作人员操控智能化设备

机械装配、质量管控、设备运维等复杂流程正实现全链条数字化蜕变，让算力更好赋能产业转型升级，这正是雅安推进“智改数转”的生动实践。

作为产业转型升级的关键抓手，雅安正以"标杆引领+生态共建"双轮驱动，全力推进制造业高端化、绿色化、智能化发展。

“公司打造的ERDU60电驱装配产线实现了三大突破。”建安工业数字化室主任王曦亮介绍，其突破包括公司产品集成自主电控系统，完成机电软一体化；构建人、机、料、法、管、质全要素数字化管理体系；实现在线追溯、全自动检测和过程质量分析。而由此产生的成效则是单班用工减少6人、同时产能提升5倍。

不远处，四川天力锂能有限公司，偌大的生产车间工作人员却寥寥数人，其研磨、喷雾干燥、烧结、粉碎、筛分除磁包装等生产全过程均进行数字化管控，比传统生产线节省一半人力成本。“公司从设备采购、流程管控、科技研发等方向发力，逐步实现全过程智能化生产。”该公司总经理毛彦勇说。

而“智改数转”，并不是一蹴而就。针对企业“不愿转、不会转、不能转”的痛点难点，雅安打出政策组合拳：按数字化改造投资额20%给予奖补，其中单个企业最高奖补500万元；创新“设备安灯”“云上工厂”轻量化改造模式……同时，印发《雅安市加快制造业智能化改造数字化转型行动方案(2024-2027)》，为“智改数转”攻坚擘画智造蓝图。

4月15日，在荥经海瑞塑业有限公司车间，“设备亮灯系统”正闪烁运行信号：绿灯常亮表示正常生产，红灯报警立即触发检修流程。工作人员通过手机APP即可监控所有设备状态，实现“故障秒发现、质量全追溯”，既提高了生产效率，又保障了生产质量。

生产车间“设备亮灯系统”正闪烁运行信号

数据显示，近期雅安全市已完成8家试点企业156台设备联网改造，中小企业数字化转型找到“低投入、高效益”的可行路径。

值得一提的是，2024年底，雅安探索建立中国·雅云智改数转数据赋能中心，并支持其成为区域数字化转型核心引擎。“依托大数据产业园的算力优势，中心已构建‘云网存算服’一体化服务体系，推出‘云数计划’，快速覆盖中小企业上云用数，同时部署‘算力+AI+产业链模式’，目的就是为推动高质量发展提供强力支撑。”该中心运营负责人黄国文说。

中国·雅安大数据产业园

“当前，雅安以推动智改数转全覆盖为目标，制定部署云数计划，以‘设备安灯’‘云上工厂’‘AI赋能’三大工程为核心抓手，培育行业龙头企业示范率先破局。”雅安市经济和信息化局党组书记、局长黄勇刚表示，要以此形成“低成本改造、高效率转型、全链条赋能”的特色路径，构建“园区+中心+公司+联盟+平台”服务模式，今年将全力推进全市规上制造业企业数字化转型覆盖率60%、关键工序数控化率提升等核心目标达成，推动100家企业和1000台以上设备联网改造，扩大“云上工厂”覆盖面，新增100家中小企业上云，并打造一批省级以上“智改数转”标杆项目。