扒了扒lululemon ，可能有根“芦山线”|雅安主色调·拆解绿色工厂①

【开栏语】74.11%的面积被纳入国家重点生态功能区、42.66%的面积划入生态保护红线、39.45%的面积划入大熊猫国家生态公园……生态优势是雅安最突出的优势。

但如何解决发展“质量”和“可持续”问题，推动绿色发展从“底色”向“主色”转变？雅安市委五届八次全会提出，实施“生态立市、产业兴市、开放活市”发展战略，加快建设全省绿色发展先行市、成渝向西开放新高地。

绿色工厂是“生态+产业”在企业的具象。

四川省“十五五”规划提出“打造1000家以上绿色工厂”。截至目前，雅安已有7家国家级绿色工厂、15家省级绿色工厂。在绿色发展的道路上，这些企业走在前列，让“绿色”不再只是环保标语，而是顺应数字时代发展趋势，将智能化、绿色化、融合化嵌入成本核算里的具体数字、产品出口的关键凭证。

今日起推出“雅安主色调·拆解绿色工厂”栏目，走进绿色工厂的生产车间，实地探寻雅安绿色崛起的脉搏。

四川在线(记者徐浩程雅安频道廖诗雪刘静茹)1月23日，走进四川邦源科技有限公司(以下简称：邦源科技)车间，屋顶灯光随着记者位置移动间或亮起、熄灭。

车间工人操作设备

“只有工人换络筒、络纱操作时，对应机组上方的灯才打开，其他时候，机器都自动生产，不需要开灯。”邦源科技负责人刘均臣称，等正在调试的机器人上岗，巡回时也不需要灯光，可以进一步降低能耗。

传统纺织行业是能耗大户。邦源科技主要生产包覆纱，是纺织行业的细分领域。2021年通过升级改造高效节能设备和配件等措施，仅电耗下降超过300多万度，降低碳排放近1000吨，获评省级绿色工厂。

1月6日，雅安市经济工作会提出，打造现代绿色纺织产业链。邦源科技不仅是雅安22家绿色工厂中唯一一家纺织企业，也是芦山县寇家坝工业园区最大的包覆纱生产企业，还是全国第二大包覆纱生产企业。

邦源科技绿色转型与发展之路，能为雅安现代绿色纺织产业链提供什么示范？

一根线如何“纺”进lululemon？

邦源科技的绿色生产在哪里？刘均臣打开一台包覆机的机箱告诉记者，最近全厂更换了500多台节能电机，单台电耗降低20%。另外还更换了节能龙带、节能风机，所有物流叉车正在“油改电”……

工人正在使用智能设备

降低生产成本的细微改造背后，是一种绿色生产的意识。

这种意识首先源于市场需求。邦源科技2011年在芦山创立时，便规划了外向型路径——约30%的产品稳定出口至欧盟等地区，部分被最终应用于lululemon、始祖鸟、Adidas等高端品牌。这意味着，企业必须持续关注并主动适应国际市场较高水平的可持续性发展要求。

包覆纱设备的生产技术不断提升、国内再生原料的不断诞生，又让这种需求变为可能。据介绍，包覆纱行业自90年代末期年左右逐渐兴起，最初多用于袜子、内衣，现在广泛运用在防晒、运动服装、羽绒服上。“市场前景很广，全球产能主要在中国，包覆机等设备也逐步国产替代。”刘均臣介绍称，2021年他们将几乎所有欧洲设备换成了国产。随着国产技术进步，节能降耗效果越来越明显。

同时，邦源科技还构建可信的数据与认证体系。企业为采购的再生原料建立溯源档案，主动获取OEKO-TEX®等权威认证，并通过品牌方的年度现场审核。

正是这份构建在可验证数据与国际通行规则之上的“绿色信用”，让邦源科技获得了与高端品牌对话的资格，每个月保持出口1-2个集装箱的产品。

精打细算每度电之外

走进邦源科技，100亩的土地上，6个车间布局紧凑，单位面积产值达358万元每公顷。但“绿色工厂”的竞争力，不仅藏在每一度电的“精打细算”里，还有智能化管理、资源循环利用等。

“包覆纱生产过程基本无化学废水、废弃产生，进一步减轻了环境负荷，”刘均臣介绍，另外，包覆纱产品中再生原料的使用比例也在持续提高。

同时，通过智能数字管理系统，企业不仅能优化生产、提升效率，更能生成精确的能耗与碳排数据报告，满足国际认证的追溯要求。正在调试的巡检机器人，将于近期投入应用，实现关键工序的无人化智能巡检。这套“数据驱动+智能执行”的体系，让企业的环保承诺成了可验证、可持续的生产力。